一般来说：油式套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、总成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。为了减少和杜绝这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:（一般来说：油式套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、总成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。为了减少和杜绝这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:）太疯狂了，

欢迎来到中动机械，我们是一家以生产烟风煤粉管道补偿器为主业产品的公司，主要产品有脱硫非金属补偿器，脱硝非金属补偿器，风道织物补偿器、垃圾焚烧系统织物补偿器,除尘系统补偿器,风机专用软连接、流化床锅炉膨胀节，以及风门、挡板门等各类电站辅机设备。

一般来说：油式套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、总成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。

为了减少和杜绝这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:

1、适量的氩气保护，严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应2、确定合理的翻边高度，避免发生未焊透和烧塌的现象3、套筒补偿器应严格焊接规范选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。

5、操作车间应当保持清洁在空气中，不允许有大颗粒灰尘窜动，以免灰尘中占60~77%的S O 参于焊接过程中的冶金反应6、油式套筒补偿器严格进行焊前清洗，在工件焊接部位，不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分，以免水分中的O 分子混入焊缝金属中去。

7、操作者劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等，不得与工件焊接部位接触。

24小时 客户服务热线：假如您对以上产品感兴趣或有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电：15061045152，中动机械——您全程贴心的采购顾问。