轴向型波纹管膨胀节具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，但它也有不易解决的缺点，例如轴向型波纹管膨胀节对固定支座产生压力推力，造成固定支座推力大；波纹管膨胀节管壁较薄，不能承受扭力、振动，安全性差；设备造价较高，设计要求严，施工安装要求精度高，往往达不到预期寿命。轴向型波纹管膨胀节存在的这些缺点，易导致施工与运行期间发生事故。（轴向型波纹管膨胀节具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，但它也有不易解决的缺点，例如轴向型波纹管膨胀节对固定支座产生压力推力，造成固定支座推力大；波纹管膨胀节管壁较薄，不能承受扭力、振动，安全性差；设备造价较高，设计要求严，施工安装要求精度高，往往达不到预期寿命。轴向型波纹管膨胀节存在的这些缺点，易导致施工与运行期间发生事故。）学到了，

欢迎来到中动机械，我们是一家以生产烟风煤粉管道补偿器为主业产品的公司，主要产品有脱硫非金属补偿器，脱硝非金属补偿器，风道织物补偿器、垃圾焚烧系统织物补偿器,除尘系统补偿器,风机专用软连接、流化床锅炉膨胀节，以及风门、挡板门等各类电站辅机设备。

轴向型波纹管膨胀节具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，但它也有不易解决的缺点，例如轴向型波纹管膨胀节对固定支座产生压力推力，造成固定支座推力大；波纹管膨胀节管壁较薄，不能承受扭力、振动，安全性差；设备造价较高，设计要求严，施工安装要求精度高，往往达不到预期寿命。

轴向型波纹管膨胀节存在的这些缺点，易导致施工与运行期间发生事故

按照通常做法，轴向型波纹管膨胀节均布置在紧靠固定支座旁，然后紧接两个导向支架，距离分别为4倍、14倍公称直径，主要目的是防止波纹管膨胀节轴向失稳蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向；热水直埋管道主要靠与保温材料形成整体，由土壤、砂层控制。

但笔者认为，这种布置方式出发点是好的，却在实际运用中受地形、架空管系支架过多的限制，布置困难；直埋管系地下障碍物过多，可能有过多翻弯产生，要求波纹管膨胀节只能布置在直管段，这种在固定支座侧设补偿器的形式，可能会因管道位移造成波纹管膨胀节每个波吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。

轴向型波纹膨胀节由两个或多个波纹管串联在一起，在波纹管外有能够保证波纹管在轴向移动时不至失稳的外罩这种补偿器可吸收较大的轴向位移对于这类波数较多的补偿器而言，外罩即是一种保护装置以保证补偿器在运输或安装过程中不损坏波纹管。

而且，又保证了补偿器工作时的稳定性，也是由于外罩的存在，对于补偿器的保温操作也变得简单易行

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