波纹管膨胀节的结构形式及有关说明（波纹管膨胀节的结构形式及有关说明）越早知道越好，

欢迎来到中动机械，我们是一家以生产烟风煤粉管道补偿器为主业产品的公司，主要产品有脱硫非金属补偿器，脱硝非金属补偿器，风道织物补偿器、垃圾焚烧系统织物补偿器,除尘系统补偿器,风机专用软连接、流化床锅炉膨胀节，以及风门、挡板门等各类电站辅机设备。

波纹管膨胀节的结构形式及有关说明一、结构形式根据所吸收的位移形式分类，波纹膨胀节可分为轴向型、横向型和角向型，以及三者的组合位移形式；根据波纹管的轴压形式分类，可分为内压和外压形式在实际应用中，为限制波纹膨胀节对管线固定支架受力的要求，还有压力平衡型波纹膨胀节。

1.波纹管的轴压形式及压力推力图1. 表示内压和外压状态下的波纹管。

图1.内压和外压状态下的波纹管由图可以看出，在内压情况下，波纹管的波纹被推开使波纹被推开，使波纹管伸长，该 压力推力作用在管线固定支架或系统设备上；而在外压情况下则相反，波纹被压缩，波纹管缩短，但压力推力仍旧作用在管线固定支架上或系统设备上。

有效面积是平均直径的断面面积，压力推力是系统压力和有效面积的乘积。2.波纹膨胀节的位移形式图2. 表示波纹膨胀节在轴向、横向和角向位移状态下波纹管的变形情况。

图2. 波纹膨胀节的位移形式    以上是波纹膨胀节的基本位移形式，实际使用中有许多产品形式，都是利用波纹管作用核心的绕生元件，结合具体管线的位移情况，设计出具有特定功能的机械结构，从而制造出功能各异的补偿器产品。

3.波纹膨胀节的结构形式现将我公司大量生产的几种波纹膨胀节的结构形式列表（表B―1)如下，供选用时参考二、设计说明现将该样本所列产品的有关问题说明下1.设计依据：GB/T1277《金属波纹管补偿器通用技术条件》。

EJMA《美国补偿器制造商协会标准》2.设计压力：0.6~2.5Mpa样本表格中标注的公称压力是指150℃时的公称压力，若管系的工作温度不是150℃，则补偿器的Z大工作压力可按表B―2中的数值选取。

注：若温度值介于两档之间，可用插值法计算超出以上压力范围的可特殊设计3.温度范围：﹣20℃或高于450℃样本所列产品的有关参数是按150℃计算出来的，若管系介质温度超过150℃，就要按表B―2确定补偿器的Z高工作压力；若工作温度低于﹣20℃或高于450℃。

就要重新计算补偿器的性能参数，或者采用其它材料制造                                                             表B—2公称压力(Mpa)Z大工作压力（Mpa）

≤150℃200℃250℃300℃350℃400℃450℃ 0.60.60.570.530.500.490.470.45 1.01.00.950.880.830.810.780.75 1.61.61.52

1.411.331.291.251.20 2.52.52.382.212.082.021.961.88    4.设计寿命：2000次样本所列产品的疲劳寿命是2000次计算的，如某些场合要求的疲劳寿命比2000次多，需对样本中的补偿量加以修正，即：

X=K·X 0                       (G－1)

X 0         额定补偿量，即样本表格中所列的疲劳寿命为2000次时的补偿量。K

修正系数，见表B―3                                                         表B―3疲劳寿命（次）20003000500010000。

1500020000修改系数K1.000.900.790.670.600.565.波纹管材质：

奥氏体不锈钢，如SUS304、SUS321、SUS316、SUS316L等6.连接方式：样本所列产品为接管连接方式，接管坡口按GB985－80规定加工；接管式产品焊上法兰即为法兰式连接，未特别注明法兰标准者，按JB/T81~83对待。

此外，还可按用户要求的技术标准、性能参考、材质和法兰标准提供产品   三、关于补偿器的预变形为了使补偿器处于一个良好的工作位置和减小支架受力，可对补偿器在安装前进行“预变形”轴向型补偿器的预变形量△X由下式（G―2）确信：。

                         1       X 0 － T min

            △X=X 0·（－）（G－2）                     2      T max－T min

T 0安装温度，℃        T max

Z高使用温度，℃           T min    

Z低使用温度，℃△X预变形量mm ,为正值时，表示“预拉”为负值时，表示“预压”是否预变形由系统设计确定若用户需要预变形，订货时给出变形量，我们按预变形长度交付补偿器横向补偿器和角向补偿器的“预变形”就是反方向“冷紧”。

冷紧量可取实际位移量的一半，即Y/2或角位移量θ很大时，需要进行“冷紧”

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