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炼钢温控器中换用合金补偿金器答促进作用
目前,国内有几千座炼钢,温控器合金补偿金器普遍存在隔热材料高温区域焚化、脱落,使用寿命短、波纹管补偿金器外壁温度高、漏风等,制约着炼钢炼钢系统连续作业,致使炼钢炼钢休风率居高不下。其主要就在于现有合金补偿金器隔热材料的施工工艺技术和隔热材料满足不了炼钢炼钢的工艺技术技术要求。
炼钢炼钢进风器合金补偿金器采用复合浇注隔热材料施工工艺技术和隔热方法,在不改变现有补偿金器结构设计的前提下,通过采用陶瓷耐磨层和轻质浇注料复合型隔热施工工艺技术,以提高温控器补偿金器的使用性能,延长其使用寿命。炼钢炼钢进风器合金补偿金器在不改变补偿金器设计结构的前提下,用陶瓷耐磨层代替普通板材模具。陶瓷耐磨层是事前设计好的,其内径尺寸与补偿金器工作内径尺寸相等。陶瓷耐磨层厚度2~3mm,具有热震性能和稳定性好、抗侵蚀和耐冲刷性强等特点。
炼钢温控器中合金补偿金器浇注隔热材料时,在补偿金器内采用工艺技术工装将事前预制的陶瓷耐磨层固定在补偿金器空腔内,然后对其空腔内完成高性能隔热材料的浇注、震实、养护、烘干工作,形成了复合型高性能隔热材料浇注的施工工艺方法。专用于炼钢炼钢进风器合金补偿金器,使用寿命提高0.6,成为温控器合金补偿金器新的结构设计,适用于炼钢炼钢温控器中全部需要隔热的结构件隔热材料的工艺技术设计和工艺技术施工。
用于炼钢炼钢进风器合金膨胀节的技术亮点:采用陶瓷耐磨层代替普通板材模具,陶瓷耐磨层厚度2~3mm,具有热震性能和稳定性好、抗侵蚀、致密性和耐冲刷性强,以及很好的高温体积稳定性,提高了补偿金器的隔热、保温、防窜风效果。陶瓷耐磨层具有高密度和抗热震性能,在1350℃热风吹扫、冲刷下不断裂,保证了补偿金器高温条件下不产生裂纹和漏风等,从而提高补偿金器使用寿命,陶瓷耐磨层与浇筑的高性能隔热材料,形成了复合型隔热层。
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